La división de energía, por su parte, cuenta con una estructura diferenciada en tres funciones: promoción, construcción y explotación de plantas. Desde la labor de promoción se ha diseñado una estrategia dirigida a cuatro líneas de negocio diferentes.

Una de ellas se centra en el aprovechamiento de la biomasa, mientras que otra estudia las aplicaciones de la cogeneración en todos los ámbitos.

Desde su conocimiento en las aplicaciones del orujillo, sobre todo en la generación de ele Carmona, director de la sociedad Valoriza, integrada en el Grupo Sacyr Vallehermoso, nos da su punto de vista sobre la relación de la biomasa y la cogeneración con el sector oleícola y olivarero, una asociación con una prometedora proyección de futuro, así como del papel de Centrifugación Alemana en este asunto.

¿Cuáles son las razones por las que se introduce el repaso de orujos en la cogeneración? La introducción del repaso de orujo tiene que ver, en parte, con la cogeneración, porque facilita de alguna forma el secado de los orujos con la tecnología que estamos aplicando. Cuanta menos grasa lleve, mejor. Para nosotros, como industriales del sector que somos, la razón es básicamente económica. Conseguimos un producto de gran calidad a unos costes muy razonables. Al final, esa combinación de factores es la que decide, desde nuestro punto de vista, la implantación del repaso en todas nuestras instalaciones.

Se trata de aportar una pata más a la mesa para hacer rentable el proceso de biomasa y cogeneración dentro de esta superestructura. Si hablamos de las partes del repaso integradas dentro del concepto de orujera moderna hay que tener en cuenta que existen dos inputs principales, que son orujo y gas y cuatro outputs: hueso, aceite, orujillo y electricidad. Si falla uno de esos outputs, el proyecto no funciona. Es un concepto de integración industrial. El factor energético es el que condiciona la ubicación de la planta.

¿Qué instalaciones tienen montadas de cogeneración y biomasa con repaso? Ahora mismo tenemos una instalación completa en Villanueva de Algaidas, Málaga, con planta de secado con un ciclo combinado con turbina de gas y caldera de recuperación. También tenemos la planta de biomasa de 8,9 Mw. Tenemos otra instalación, ésta más nueva, en Puente Genil, que lleva funcionando poco más de un año. La planta de biomasa comenzará a funcionar en el mes de mayo. Ahora mismo estamos en fase de finalizar la construcción de otras dos plantas de secado de orujo, una en la Cooperativa de San Miguel Arcángel, en Villanueva del Arzobispo, también con planta de repaso y en las instalaciones de Coosur en Puente del Obispo, que tiene tres motores Rolls Royce de 8,34 Mw. de potencia cada uno. Son los motores de cogeneración más grandes del mundo.

Tenemos otras tres plantas en proyecto, en distintas fases de promoción, una en el norte de la provincia de Córdoba y otras dos en la provincia de Jaén. En todas ellas contamos con la tecnología de Centrifugación Alemana.

¿Qué porcentaje de sus instalaciones está representado por maquinaria de Centrifugación Alemana? Excepto alguna máquina heredada del socio industrial inicial del proyecto, que hemos mantenido, el resto es de Centrifugación Alemana, porque somos muy exigentes con nuestra maquinaria. No nos podemos permitir jugar con la tecnología, tenemos que apostar por lo mejor. La respuesta que hemos recibido por parte de Centrifugación Alemana es más que satisfactoria, porque además, siempre apuestan por la innovación y eso nos asegura que no nos quedamos atrás tecnológicamente. Elegimos la tecnología de Centrifugación Alemana por dos componentes. Por la base tecnológica, que asegura los rendimientos y el comportamiento que necesitamos. Luego está el componente económico, que tiene que ser rentable. Por eso necesitamos una empresa que respalde todo esto. Que en caso de tener problemas, tengamos respuesta inmediata, cosa que sucede con Centrifugación Alemana.

Nos hemos encontrado con una filosofía de empresa muy coincidente con la nuestra. Cuando firmamos un contrato con un suministrador de tecnología de equipos clave, lo que hacemos es asociarnos con esa empresa. Su forma de trabajar también implica esa misma visión. En ellos hemos encontrado un socio tecnológico. Siempre están atentos a todas las instalaciones que ellos montan.

¿Qué valoración haría de las instalaciones de Centrifugación Alemana, desde el punto de vista de la concepción de planta, de diseño, y de ingeniería? Hay dos características fundamentales. Una es la flexibilidad, es decir, se adapta a las exigencias del cliente. La otra es que son instalaciones con calidad, con control, con monitorización, con facilidad de mantenimiento... Son muy pragmáticos y sabemos que se gasta el dinero donde hay.